小型饮料机械厂家-饮料机械厂家-北京金仕德科技

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    2020-11-4

赵经理
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  果汁饮料生产线的标准

1.挑选、清洗:果汁加工用的水果一般要八成熟左右。成熟度过低的水果风味不好,过高贮藏加工过程易出现变质腐烂,加工时要及时挑去腐烂果、不成熟果等。例如葡萄的处理一般选用0.03%的高锰清洗,然后再用清水清洗干净;

2.破碎、除梗:鲜果清洗之后,及时进行破碎与除梗,便于榨汁,除梗为了避免果梗带异味影响;

3.加热:将破碎后的葡萄浆加热至60℃左右,维持1小时,软化果肉,这样对果皮与果肉中的色素的溶出和榨汁非常有利;

4.压榨、杀菌:热处理后的果浆应尽快榨汁,压榨后的果渣加入水进行第二次压榨,两次汁液混合后及时进行巴氏杀菌(80℃左右)。防止在后续加工过程中果汁发酵,杀菌后将果汁冷却至40℃进行酶处理;

5.酶处理:在葡萄汁中放入果胶酶进行脱胶处理,果胶酶使用浓度为0.01%-0.05%,处理时间为两个小时,以提高果汁的澄清度,脱胶之后杀酶进行硅藻土过滤;6.化糖:将净化水定量加入化糖罐中加热至90℃-100℃,放入称好的白砂糖和柠檬酸,化糖温度在80℃-90℃,糖化后过滤备用;

7.调配:将果汁、糖液、香精及色素(先加少量果汁稀释)加入到调配罐中混合,饮料机械厂家,边混合边搅拌,通常香精浓度为0.1%,色素用量为0.1%8.灌装、密封:包装容器应用净化水冲洗干净,饮料灌装机在工作时饮料温度应控制在60℃左右,以---瓶内有一定的真空度,订做饮料机械厂家,并及时密封;

9.杀菌、冷却:密封之后---进行杀菌,订做饮料机械厂家,杀菌温度为95℃-100℃,杀菌时间10分钟左右。杀菌结束后尽快冷却至35℃-40℃,如果是玻璃瓶应选用分段冷却方式。






                                        饮料生产线设备的特点

 空pet瓶采用气力输送,适用于高速生产,减少倒瓶,---提高了效率。
 采用常温灌装技术,灌装温度从4℃提高至20℃。
  采用定量灌装技术,使定量更为准确。
  冲瓶机、灌装机、封盖机三位一体,并采用星轮传输,小型饮料机械厂家,提高了瓶子运行的稳定性,---减少从冲瓶到灌装、灌装到封盖的距离,减 少,提高。
  自动化程度高,整条生产线都采用plc电路控制。


                                      饮料设备中的臭氧杀菌器 

      所谓臭氧杀菌器是利用臭氧的强氧化性而达到杀菌的目的。臭氧是---的氧化剂,其杀菌作用比氯高15∽30倍,在一定浓度下作用5∽10min,臭氧对各种菌类都可以达到灭菌的程度。国外已将其广泛用于水的消毒处理以除臭、除色等,国内在矿泉水、纯净水生产中应用于灭菌也很普遍。超滤是动态过滤过程,被截留物质可随浓度而排除,不致堵塞膜表面,可长期连续运行。可以证明,在超滤应用上,采用一个大小合理的小直径空心纤维膜的圆柱束,则所发生的透过液量将相当于十几平方米超薄平板膜上所得者。






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