宁夏饮料设备-小型饮料设备厂家-北京金仕德(商家)

如何消除饮料生产线上搅拌罐残留的气味

饮料生产线上的设备有搅拌罐、调配罐、储罐、输送泵、过滤器、灭菌机、管道等等，在每一批饮料生产完毕后都会用cip对设备进行清洗，cip清洗能有效清洁设备及管道，但饮料生产加工会添加适量的食用香精，在每批饮料生产结束后通常会残留一些香精的气味，---是用于混合、调配的搅拌罐、调配罐等罐体。对于一些气味较难去除的香精，在cip 清洗后还是有所残留，这个该怎样去除呢?

现在大多数饮料企业都采用cip清洗系统，对于气味较浓的饮料生产线通常采用五步清洗，根据香精特性，进行碱洗或酸洗。清洗后还有气味的话，宁夏饮料设备，需要清楚气味的源泉在哪，用设备测定是否有残留，再将把饮料搅拌罐、调配罐等设备的阀门，胶圈拆除，进行更换或者单独清洗，在还未得到解决或---的情况下，可购买特殊清洗剂试试。

饮料生产线上的气味残留对下批饮料产生很大的影响，在饮料的调配研发时就需要考虑到后续的清洗消毒措施。饮料生产线上的设备必须达到食品级要求，搅拌罐、调配罐等罐体需要符合不易产生死角、易清洗、不易残留等要求，在清洗生产线的过程中需要对清洗时间、浓度、流量进行多次测试。生产工艺上建议先生产味淡的饮料再生产味重的饮料。

   果汁饮料生产线的过程是什么？

1、工艺流程：
　　原料***拣选***清洗***破碎***打浆***榨汁***筛选***巴氏杀菌***冷却***
　　离心分离***澄清***过滤***调配***巴氏杀菌***灌装***冷却***成品。
　　2、配方：
　　水果原汁砂糖；苹果酸（或柠檬酸）；
　　山梨---0.02%；水果香精0.1%。
　　3、操作要点：
　　（1）清选和拣选：在加工前，水果原料必须清洗和挑选，以清除污物
　　和腐烂果实。腐烂的果实不能用来加工果汁。
　　（2）破碎和果浆处理：破碎果应符合所采用的榨汁工艺的要求，要
　　先破碎再打浆过滤取汁。果浆粒度要细，以2-6mm为佳。
　　（3）酶处理：将果浆迅速加热到40-45oc，饮料设备，在容器中搅拌1.5-2.0
　　分钟，通风（预氧化），小型饮料设备厂家，添加0.02-0.03%高活性酶制剂，在45oc温度下处理3h并间歇缓慢搅拌。
　　（4）榨汁和浸提
　　（5）澄清与过滤：果汁的澄清十分重要，处理不当，在成品中很容易出现混浊和沉淀。具体方法有：
　　a、使用澄清剂：明胶：硅胶：膨润=1：10：5。
　　b、酶处理：用0。3%果胶酶处理。先加热果汁温度达45-55oc，并调ph值为3.5-5.5。澄清时间为4h左右；
　　c、冷冻法：在榨汁前先把水果冷冻（-3oc），再榨汁、加工、澄清，效果---。其优点一是延长加工期；二是可利用解冻的低温来榨汁，订做饮料设备多少钱，有效地防止褐变。因为所有的水果经冰冻再解冻后，所有的细胞裂，汁液外流，即可生产高的果汁。